螺柱焊機是常用的一種電弧焊設備，但是在使用過程中有時會出現(xiàn)不起弧的情況，這是由于多種原因造成的。下面將從以下幾個方面，對不起弧的情況分析并提出解決方案。

　　1. 電表顯示電流值為零或過小

　　當電表顯示電流為零或電流值過小時，螺柱焊機會難以產(chǎn)生足夠的電流來啟動弧焊。這時應檢查電源是否正常，電源線路是否連接正確，電流調(diào)節(jié)器是否開啟等問題。

　　解決方法：

　　①檢查接地線是否牢固連接在工件上或焊接接地表面上；

　　②檢查焊機主機前面板上的電流設定是否符合要求；

　　③檢查輸入電壓，輸入電壓過低也會導致焊機不起弧。

　　2. 電極接觸不良或損壞

　　電極接觸不良或電極損壞也會導致焊機不起弧。這時應檢查電極是否正確安裝，電極頭是否磨損或者有裂紋等問題。

　　解決方法：

　　①檢查電極是否正確安裝并卡緊；

　　②檢查電極是否損壞或磨損；

　　③更換電極；

　　④清理電極和夾具連接處的污漬和氧化物，以確保良好的接觸性能。

　　3. 被焊件表面不良

　　焊接前被焊件表面的油污、銹蝕、氧化等問題也會導致不起弧。因此，應對被焊件的表面進行清潔和處理，保持其表面干凈、光滑、無銹斑。

　　解決方法：

　　①清洗被焊件表面的油污、污垢和銹渣；

　　②打磨被焊件表面，以消除銹跡、氧化層和其他表面缺陷；

　　③檢查焊槍嘴是否松動或有損壞，及時更換。

　　4. 焊機其他組件出現(xiàn)故障

　　焊機的其他組件，如電位器、對地絕緣、微調(diào)開關等出現(xiàn)故障也會造成不起弧。

　　解決方法：

　　①檢查焊機內(nèi)部的所有組件是否正常運轉(zhuǎn)，包括轉(zhuǎn)換開關、電位器、變壓器和電容器等；

　　②檢查對地絕緣是否有問題，及時更換磨損的對地絕緣件；

　　③檢查微調(diào)開關是否損壞或故障，及時更換。

　　總之，螺柱焊機不起弧的原因有很多，我們只有仔細檢查每個組件的工作狀態(tài)，才能準確找到問題的根源，并采取針對性的解決方案。